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PROJEKT

Pellet-Drehrohrofenbrenner

GeneralFlame-Brenner: Gewährleistung einer gleichmäßigen Röstung oxidierter Pellets

Eisenerzpellets, die beim Hochofenschmelzen verwendet werden, stellen strenge Anforderungen an Festigkeit und metallurgische Eigenschaften. Der Schlüssel zur Erfüllung dieser Anforderungen liegt in der präzisen Temperaturkontrolle während der Röstphase.

Der ideale Partner für Rostofensysteme

Bei Rostofensystemen wird unser Brenner am Ofenkopf installiert und nutzt das aus dem Kühler zurückgewonnene Hochtemperaturabgas vollständig als Sekundärluft. Durch die präzise Anpassung der Flammenlänge an die Pellet-Röstzone wird die Temperatur stabil im idealen Bereich von 1200–1340 °C geregelt. Dieses Temperaturfeld sorgt für eine vollständige interne Kristallisation und einen stabilen FeO-Gehalt in den Pellets und liefert hochwertige Rohstoffe für das anschließende Hochofenschmelzen.

Kernvorteile: Einheitlich · Anpassungsfähig · Stabil

Mit seiner hervorragenden Anpassungsfähigkeit bietet der GeneralFlame-Brenner umfassende Unterstützung für Pelletierungsunternehmen, von der Brennstoffflexibilität bis hin zu stabilen Betriebsbedingungen.

Jiangsu Jufeng Thermal Technology Co.,Ltd
01
Gleichmäßige Erwärmung
Gewährleistet eine gleichmäßige Temperatur über den gesamten Ofenquerschnitt, was zu einer gleichmäßigen Schlackenbindung und Mineralbildung in den Pellets führt und die Festigkeit des Endprodukts erheblich verbessert.
02
Kraftstoffanpassungsfähigkeit
Kann auf reine Kohlenstaub-, reine Gas- oder kombinierte Kohle-Gas-Feuerungsmodi umgestellt werden und hilft Unternehmen dabei, die Nutzung von Brennstoffen mit niedrigem Heizwert zu maximieren und die Produktionskosten effektiv zu senken.
03
Stabile Bedingungen
Durch eine präzise Temperaturregelung wird ein „Pelletplatzen“ im Rost oder eine Ringbildung im Ofen durch Temperaturschwankungen wirksam verhindert und ein langfristig stabiler Betrieb der Produktionslinie gewährleistet.